韧性·低碳·数智——成都中水处理的技术创新之路

当再生水利用进入高质量发展阶段，技术创新成为提升效能的核心驱动力。成都排水公司以“韧性、低碳、数智”为关键词，在污水处理减污降碳协同增效方面走出特色路径，既保障了处理系统稳定运行，又实现了能源节约与生态价值提升，为行业树立了标杆。韧性提升是应对城市水质水量波动的关键。

过去，成都中心城区污水处理系统曾面临汛期负荷突增、水质波动等难题。对此，排水公司采取针对性措施：传统工艺厂汛期产能目标从110%-120%提升至130%，MBR工艺厂从105%-110%提升至110%-120%，同时通过非汛期改造消除产能瓶颈。

建立水量评价与管理系统后，实现汛期产能精准管控，2025年峰值负荷率达113%，较2022年增长8%，相当于新增近40万吨/天处理能力。水质管控上，新增新型过程管控仪表，开发自动化精准控制技术，使进水冲击导致的出水不稳定问题显著减少，锦江黄龙溪国考断面水质从IV-V类提升至II-III类。

低碳转型让中水处理实现生态价值升级。成都市第十净水厂二期的实践颇具示范意义，这座采用MBR工艺、日处理30万吨的水厂，通过工艺优化实现了显著节能降耗。2023年，其脱氮、除磷药剂投加量较此前分别下降72%和63%；采用低污泥浓度与低溶氧运行策略后，生化系统曝气能耗下降超30%，MBR膜吹扫曝气强度降低34%。

2024年，该厂吨水电耗降至0.37度，接近传统工艺水厂水平，预计2025年将进一步降至0.35度。基于这些成果，该厂成功通过成都市“碳惠天府”机制认定，首年核获碳减排量约6000吨，五年预计超3万吨，2025年8月更向世运会组委会捐赠6000吨碳减排量，助力赛事碳中和。

数智化转型为运营管理插上“智慧翅膀”。成都排水公司构建了“数”“智”融合的管理体系，“数”的层面已完成三期信息化平台建设，实现生产数据自动采集、异常预警、远程管控，以及水量、污泥、药耗等全流程数据治理；“智”的层面则在第四净水厂建成全流程自动化精准控制系统，覆盖进出水、曝气、脱氮等六大核心环节。

这套系统基于工艺理论经实践验证后开发，聚焦水质稳定与节能降耗双重目标，通过多模块协同联动，让运行超20年的老水厂实现效能跃升。目前，MBR膜生产性研究平台正在建设中，将为膜全生命周期管理提供技术支撑，进一步降低运营成本。