成都污水处理技术革新的具体举措

面对超大城市污水成分复杂、处理需求升级的挑战，成都以资源化、能源化、低碳化、智能化“四化”转型为方向，推动污水处理从“达标排放”向“优质利用”跨越，形成了一套兼具技术深度与实践价值的革新体系。从1991年第一座污水处理厂投运至今，成都污水处理行业的发展始终以技术创新为核心驱动力。

工艺革新是水质提升的核心支撑，成都通过定制化组合工艺与精准调控，实现处理效果的质的飞跃。第九再生水厂作为全国标杆，采用“多模式A2/O+高密沉淀池+反硝化滤池”工艺，每日处理近100万吨主城区生活污水。工程师通过精确调控溶解氧浓度、污泥回流比等上百项参数，激活活性污泥中微生物的降解能力，使出水总磷浓度稳定控制在低水平，部分指标达到地表水Ⅲ类标准。郫都合作污水处理厂则构建“格栅拦截—生化降解—膜法过滤—紫外消毒”的多重处理体系，其中MBR膜池0.1微米的滤径可高效实现泥水分离，让浑浊污水彻底“变身”清澈水样。

针对工业废水处理难题，安德园区第二污水处理厂优化专属工艺，适配园区产业废水特点，一期2万吨/日的处理能力为企业发展提供环保保障；正在推进的合作污水处理厂四期工程，更采用“AAO+高效沉淀池+活性焦深度处理”组合工艺，投运后将进一步提升处理效能。

绿色低碳技术的广泛应用，让污水处理过程实现“治污”与“节能”的双重目标。在能耗控制方面，第九再生水厂的智能曝气系统可实时监测水质动态，精准调整曝气强度，使能耗降低15%；三瓦窑污水处理厂引入钟氏沉砂池、微孔曝气器等节能设备，将每立方米污水处理电耗控制在仅0.4kwh的超低水平。能源回收利用成效显著，三瓦窑污水厂通过工艺优化，沼气产率达6.5-9.5立方米/立方米污泥，实现能源循环；第九再生水厂的水源热泵系统则为3000平方米区域提供制冷供暖服务，总冷负荷近400千瓦，构建起能源梯级利用模式。污泥处置的无害化、减量化同步推进，成都环境集团下属企业通过浓缩、消化、脱水等系列工艺，有效减少污泥体积，避免二次污染，打造“污水—污泥—资源”的循环链条。

智能化升级重构了污水处理的运营管理模式，以科技赋能提升效率与精准度。成都排水有限责任公司搭建起完善的生产管理信息化平台，细化数据采集、分析与反馈全流程，实现生产环节的全数字化管控。在智慧运维体系中，AI算法发挥核心作用，可根据进水水质变化自动调整处理参数，既保障出水水质稳定，又减少药剂消耗，实现精细化运营。监测技术的革新强化了全流程监管，兴隆湖布置10个监测点位，结合自动监测设备与无人机巡查，构建“天地一体化”监管体系；全市统一的智慧水务大数据平台更实现“一屏观全域、一网管全城”，水质异常可实时溯源。作为技术支撑的成都蓉环排水检测有限公司，作为四川省唯一的国家级城市排水监测站，获评美国ERA“卓越实验室”称号，其拥有的81项自主知识产权为技术创新提供坚实保障。

产学研深度融合则为技术革新注入持续动力。成都排水公司专门设立研究分院，与高校紧密合作，建立“研发—转化—推广”的完整体系，累计形成100余项技改项目。这些创新成果不仅让全市污水处理厂出水指标均优于国家标准，更让郫都区合作污水处理厂等设施成为科普教育基地，让公众直观感受污水“变身”的神奇过程，实现技术价值与社会价值的统一。