低碳转型加速：从“能源消耗者”到“碳汇贡献者”

在“双碳”目标引领下，国家发改委等三部门提出2025年建成100座绿色低碳标杆厂的要求，成都以此为契机，推动污水处理从高能耗行业向低碳环保产业转型。成都市第十净水厂二期的实践颇具示范意义，这座30万吨/日规模的MBR工艺水厂，通过工艺优化实现了能耗与药耗的双重下降，成为MBR工艺绿色化的标杆。

药剂消耗的精准控制是低碳转型的突破口。通过生物脱氮除磷工艺优化和自动加药系统升级，第十净水厂二期2023年脱氮、除磷药剂投加量分别下降72%和63%，药剂成本长期保持行业先进水平。在能耗控制方面，采用“低污泥浓度+低溶氧”的运行策略，使生化池曝气氧转移效率显著提升，过去三年曝气能耗下降超30%；针对MBR工艺膜吹扫曝气高耗能问题，通过曝气装置改造将吹扫强度降低34%。一系列措施推动该厂2024年吨水电耗降至0.37度，预计2025年将进一步降至0.35度，这一指标已接近传统工艺水厂，打破了“高标准必然高能耗”的行业认知。

能源自给与碳资产开发正在重塑行业价值。成都排水公司在第十净水厂二期推进光伏发电和水源热泵项目，预计年发电量达570万度，可大幅提升能源自给率。更具里程碑意义的是，基于成都市“碳惠天府”机制（CDCER），该厂2025年成功获得首笔6000吨碳减排量核发，预计五年累计核证总量超3万吨，2025年8月向世运会组委会捐赠的6000吨碳减排量，实现了环保效益向社会价值的转化。下属第九再生水厂获评全国首批“技术管理协同创新污水处理绿色低碳标杆厂”，印证了成都低碳技术路线的可行性。

污泥的资源能源化处置形成闭环。成都建成3座污泥焚烧厂，日处理能力达1400吨，作为全国首家成功运用“半干化+焚烧”工艺并稳定运营的企业，其烟气排放指标全面优于国家标准。通过焚烧发电、灰渣制砖等方式，实现污泥从“污染物”到“资源”的转化，与污水处理的低碳目标形成协同。